●牌號(hào):G20C2rMn2Mo
●材料名稱:滲碳軸承鋼
●性能特點(diǎn):
滲碳后表面硬度高,而心部韌性好,可耐強(qiáng)烈沖擊載荷。與G20Cr2Ni4相比,滲碳速度快,滲碳層較易形成粗大碳化物,不易擴(kuò)散消除。
●用途:
用于高沖擊載荷條件下工作的特大型和大、中型軸承零件,以及軸、齒輪等。
●化學(xué)成分:
碳C |
硅Si |
錳Mn |
鉻Cr |
鉬Mo |
鎳Ni |
硫S |
磷P |
0.17- 0.23 |
0.15- 0.40 |
1.30- 1.60 |
1.70- 2.00 |
0.20- 0.30 |
≤0.30 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
●熱處理制度:
880℃±20℃,810℃±20℃油淬,180℃~200℃回火,空冷。
表面硬度62
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HRC,心部硬度41.5HRC,滲碳深度2.3mm
力學(xué)性能
力學(xué)性能作為一種重要的機(jī)械性能指標(biāo),是實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中必須知曉并加以應(yīng)用的重要知識(shí)點(diǎn)之一。
G20Cr2Mn2Mo軸承鋼室溫力學(xué)性能 |
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狀態(tài) |
ób/MPa |
ós/MPa |
ó5(%) |
ψ(%) |
αk/(J/cm) |
退火 |
574 |
420 |
26 |
75.25 |
|
820℃油淬+150℃回火 |
1430 |
882 |
7.5 |
47.5 |
63.7 |
滲碳+840℃油淬+150℃回火 |
1375 |
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13.2 |
50.8 |
72.5 |
疲勞性能對(duì)于處于比較惡劣的機(jī)械環(huán)境中的鋼材十分重要。
G20Cr2Mn2Mo軸承鋼滲碳后彎曲疲勞性能 |
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牌號(hào) |
滲碳深度/mm |
表面硬度HRC |
彎曲疲勞強(qiáng)度ó-1/MPa |
G20Cr2Mn2Mo |
1.1~1.25 |
60.7~63.5 |
793.8 |
G20Cr2Ni4 |
1.1~1.5 |
60.7~63.5 |
842.8 |
鋼材在加工生產(chǎn)中為了獲得更好的機(jī)械性能和適應(yīng)機(jī)械加工的需要,一般都會(huì)進(jìn)行各種的熱處理,但是不同的材料的加工工藝規(guī)范會(huì)有不同的要求,如何把握好一些指標(biāo)數(shù)據(jù)顯得格外重要。
G20Cr2Mn2Mo滲碳軸承鋼 |
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熱加工 |
加熱溫度/℃ |
開(kāi)始溫度/℃ |
終止溫度/℃ |
冷卻方式 |
1230 |
1150 |
≥800 |
緩冷 |
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熱處理 |
項(xiàng)目 |
加熱溫度/℃ |
保溫時(shí)間/H |
冷卻 |
退火 |
800~900 |
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爐冷 |
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軟化 |
680~700 |
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空冷 |
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滲碳 |
930~950 |
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油泠 |
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淬火Ⅰ |
880 |
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油淬 |
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淬火Ⅱ |
800~820 |
1.5~2 |
油淬 |
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回火 |
200 |
12 |
空冷 |
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補(bǔ)充回火 |
140 |
8 |
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熱處理工藝流程 |
G20Cr2Mn2Mo鋼的滲碳、淬火、回火等熱處理工藝如圖所示 |
G20Cr2Mn2Mo軸承鋼用于制作特大型軸承。